폴리에테르에테르케톤(몰래 엿보다)PEEK는 1978년 영국 Imperial Chemical Industries(ICI)에서 개발한 초고성능 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. PEEK는 융점 334도의 방향족 결정질 열가소성 고분자 소재이므로 기계적 강도가 높고 내열성, 충격성이 우수합니다. 저항, 난연성, 산 및 알칼리 저항, 내가수분해성, 내마모성, 피로 저항, 방사선 저항 및 우수한 전기적 특성. 대부분의 경우 금속, 합금, 세라믹 및 기타 재료를 대체할 수 있습니다.
PEEK의 분자 구조
복합재료임에도 불구하고 연소 시 무독성 가스를 발생하지 않아 친환경, 친환경 디자인이 강조되는 오늘날 그 응용분야가 급속도로 확대되고 있습니다.
0１
PEEK의 준비
PEEK는 4,4-디플루오로벤조페논, 하이드로퀴논, 탄산나트륨을 원료로 하고, 디페닐술폰을 용매로 사용하여 합성되며, 질소 보호 하에 서서히 녹는점에 가까운 온도까지 가열하여 고분자 PEEK 수지를 얻습니다. 폴리머의 (320도). 반응식은 다음과 같다:
PEEK 합성 반응식
PEEK의 가격은 주로 고순도 단량체 4,4-디플루오로벤조페논에 따라 달라집니다. 주로 벤젠 화합물의 축합, 할로겐 교환, 촉매 탈수, 디클로로에틸렌 산화, 프리델-크래프트(Friedel-Crafts) 알킬화 및 디아조화를 포함하여 합성 방법이 많이 있습니다. 처음 4가지 방법은 반응 수율이 낮고, 이성질체 등의 불순물 함량이 높으며, 정제 공정이 복잡하고, 생산 비용이 다양한 수준으로 높다는 단점이 있습니다.
현재 생산 방법은 주로 Friedel-Crafts 알킬화 및 디아조화입니다. Friedel-Crafts 알킬화는 원료 획득이 쉽고 합성 경로가 짧으며 수율이 높고 생산 비용이 저렴합니다. 합성반응식은 다음과 같다.
PEEK 합성을 위한 Friedel-Crafts 알킬화 반응식
02
PEEK 생산 공정
PEEK에는 친핵성 치환과 친전자성 치환이라는 두 가지 합성 경로가 있습니다. 친전자성 치환 경로는 생성물의 분지가 용이하고, 촉매 및 용매의 양이 많고 환경에 비친화적인 등의 단점으로 인해 국제적으로 일반적으로 친핵성 치환 경로를 사용하고 있다. PEEK 생산 기술을 실제로 보유한 제조업체는 중국과 영국뿐입니다. 대부분의 외국에서는 PEEK 수지 원료를 제조하기 위해 영국의 Victrex 공정을 사용하는 반면, 국내에서는 길림대학교의 공정을 주로 사용합니다.
03
PEEK 소재의 물리적, 화학적 특성
(1) 뼈에 가까운 낮은 탄성률(PEEK는 약 3.8GPa, 해면골은 3.2-7.8GPa, 피질골은 17-20GPa, 티타늄 합금 TC4는 약 110GPa), 응력 차폐 효과를 방지하고 주변 뼈를 원래의 강도로 유지할 수 있습니다.
(2) 엑스레이를 통과할 수 있고 CT 및 MRI 스캔 중에는 나타나지 않아 뼈의 성장과 치유 과정을 더 쉽게 평가할 수 있습니다. 어떤 경우에는 임플란트를 볼 필요가 있을 때 이는 수정을 통해서도 달성될 수 있습니다. 또한 방사선 저항성이 강합니다. PEEK는 매우 안정적인 화학 구조를 가지고 있습니다. PEEK 부품은 높은 선량의 이온화 방사선에서도 정상적으로 작동할 수 있습니다.
(3) 살균 성능이 뛰어납니다. 뜨거운 증기, 에틸렌옥사이드, 감마선에 장시간 노출되더라도 원래의 특성을 유지할 수 있습니다. 250도의 혹독한 온도에서도 장시간 사용이 가능하며, 순간 사용온도는 300도까지 도달할 수 있다.
(4) 생체적합성이 좋다.
(5) 기계적 성질을 조정할 수 있습니다. 다양한 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 탄소 섬유, 황산바륨, 유리 섬유 등 다양한 첨가제를 추가할 수 있습니다.
(6) 더 큰 디자인 자유도. 반제품 블랭크로 쉽게 가공하거나 사출 성형으로 생산할 수 있습니다. PEEK 성형은 사출성형, 압출성형, 3D 프린팅 기술이 가능합니다.
정형외과 의료 기기의 현재 응용 분야
스포츠의학, 관절분야, 두개악안면외과, 극간장치.
현재 MDT, Depuy, Jiangsu Junhua, Smith & Nephew 및 기타 제조업체 등 이 분야에 관련된 회사가 모두 개발 및 생산하고 있습니다.
생체적합성을 충족하는 사출성형, 압출공정이 주요 방향입니다.
04
의료용 카테터
의료용 카테터 산업의 상류에는 주로 재료 산업, 자동화 장비 제조 산업, 의료 기기 액세서리 생산 및 기타 산업이 포함되며 하류에는 의료 기관이 포함됩니다.
그 중 충분한 상류 공급이 산업에 미치는 영향은 거의 없으며, 하류 수요는 의료용 카테터 산업의 성장과 수익성을 좌우하는 핵심 요소이다. 또한 최근에는 현지 기업의 의료용 카테터 시장 점유율이 상당히 크며, 그 중 Jiangsu Junhua와 Fujian Anping은 PEEK 의료용 카테터의 생산량과 판매량이 많습니다. 앞으로는 국내 대기업의 종합력이 더욱 향상되면서 시장 집중도도 더욱 제고될 것이다.
우리나라 의료용 카테터 산업의 발전은 이미 구체화되기 시작했으며 전반적인 패턴은 외부 지향적입니다. 국내 수요를 충족시키는 것 외에도 제품은 매년 더 많이 수출됩니다. 동시에 우리나라는 다양한 제품에 대한 국내 시장의 수요를 충족시키기 위해 매년 많은 수의 의료용 카테터를 수입합니다. PEEK 의료용 카테터는 기본적인 의료기기 제품으로 진단, 치료, 모니터링, 응급처치, 배액, 관류, 가스 전달, 혈액 전달 및 재활에 널리 사용됩니다. 현대 과학기술의 발달로 세계 평균 수명이 계속 늘어나고 고령화 추세가 심화됨에 따라 현대 의학의 진단 및 치료, 가정 간호 분야에서 의료용 카테터의 적용 범위는 계속 확대될 것이며 그 중요성은 앞으로도 계속될 것입니다. 증가하다. 이 산업은 향후 발전 가능성이 매우 높습니다.
05
몰래 엿보다카테터 생산
PEEK 의료용 카테터 생산에는 환경 요구 사항이 있으며 장비 및 원자재는 ISO13485 표준을 준수해야 하며 엄격하게 멸균 및 소독해야 합니다. 동시에 카테터는 링 프린팅, 엔드 실링, 확장, 펀칭, 고정 굽힘 등 많은 후처리를 거쳐야 합니다. 현재 Jiangsu Junhua Special Plastics와 Fujian Anping은 중국 내 PEEK 카테터 생산에 비교적 전문적입니다.
의료기기에는 다양한 범주가 있으며 고가 의료 소모품, 저가 의료 소모품, 의료 장비 및 IVD(체외 진단)의 네 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 다양한 사용 시나리오 및 기능에 따라 고가치 의료 소모품은 정형외과용 임플란트, 혈관 중재술, 신경외과, 안과, 전기생리학 및 심장박동기 등으로 세분화됩니다. 기술 원리 및 기능적 차이에 따라 의료 장비는 진단 장비(영상 촬영)로 나눌 수 있습니다. DR, 컬러초음파, 자기공명영상 등의 진단, 치료장비(각종 수술기구, 방사선치료기기) 등 의료 장비의 세분화는 매우 다양하지만 모든 링크에는 참여가 필요하며 의료 장비 준비에는 고분자 재료, 전자, 기계, 생명 과학 등이 포함됩니다.
